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Burkert截止閥，寶德氣動截止閥
BURKERT氣動截止閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，zui重要的時(shí)正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?nbsp;
BURKERT氣動截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開，閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它密封面機(jī)械磨損很小，故其密封性能是很好的缺點(diǎn)是密封面間可能會夾住流動介質(zhì)中的顆粒。但是如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個(gè)問題也就迎韌而解了由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的由于介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的zui小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對于進(jìn)、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的同時(shí)．由于截止閥瓣開與關(guān)之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關(guān)的場合。
BURKERT氣動截止閥內(nèi)有一個(gè)閥片，既是敏感件又是動作執(zhí)行件。當(dāng)裝置啟動時(shí)，管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水，凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當(dāng)凝結(jié)水排放完畢，蒸汽進(jìn)入疏水閥內(nèi)，蒸汽的體積迅速擴(kuò)大，蒸汽比凝結(jié)水的流速大，使閥片上下產(chǎn)生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關(guān)閉。當(dāng)閥片關(guān)閉時(shí)，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關(guān)閉。當(dāng)疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結(jié)水，汽室里面的壓力消失。凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片，凝結(jié)水又繼續(xù)排放，循環(huán)工作，間斷排水。
BURKERT氣動截止閥就其結(jié)構(gòu)和原理分類就有數(shù)十種，再考慮各種技術(shù)參數(shù)，交叉組合多達(dá)上萬種。設(shè)計(jì)和采購人員逐步學(xué)會了在眼花繚亂中正確選擇，除搜集和研究樣本資料之外，還直接與制造企業(yè)磋商，大宗或重要的都親自考察生產(chǎn)廠的經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力和技術(shù)保證能力，深入他們原先的用戶，實(shí)地了解產(chǎn)品的使用情況?，F(xiàn)在每個(gè)人都得經(jīng)濟(jì)核算，但這決不是簡單的報(bào)價(jià)對比。除了安全、適用、耐久、美觀等性能影響價(jià)格之外，還與整個(gè)自控系統(tǒng)，管路系統(tǒng)的性能和成本有關(guān)，這已成了一門綜合的學(xué)問。本公司設(shè)有技術(shù)服務(wù)部，非常重視銷前的咨詢、造型及管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)等服務(wù)。設(shè)計(jì)、采購和管理人員高度負(fù)責(zé)認(rèn)真選擇，他們的敬業(yè)精神促進(jìn)和推動電磁閥技術(shù)的不斷發(fā)展。
Burkert截止閥，寶德氣動截止閥
2012型兩位兩通氣動截止閥使用優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、氣動截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
使用優(yōu)點(diǎn)
1、 雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
2、外泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全；
4、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
寶德氣動截止閥一般為全開全閉式。從流量特性考慮,截止閥和球閥具有啟閉行程短,速度快,密封可靠,啟閉靜態(tài)力矩小等特點(diǎn),因而兩類產(chǎn)品都得到應(yīng)用。但從可靠性考慮,主流產(chǎn)品仍然是氣動截止閥。
氣動截止閥的氣缸為定型產(chǎn)品,依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產(chǎn)品帶復(fù)位圓柱彈簧,具有失氣自動復(fù)位功能,即失氣時(shí)氣缸活塞（或膜片）在彈簧作用下,驅(qū)動氣缸推桿回復(fù)到氣缸初始位置（行程的原始位置）。雙作用氣缸無復(fù)位彈簧,推桿進(jìn)退須依靠變換氣缸氣源的進(jìn)出口位置。氣源從活塞上腔進(jìn)時(shí),推桿向下運(yùn)動。氣源從活塞下腔進(jìn)時(shí),推桿向上運(yùn)動。由于不帶復(fù)位彈簧,雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力,但不具備自動復(fù)位功能。顯然不同的進(jìn)氣位置使推桿有不同的方向運(yùn)動。當(dāng)進(jìn)氣位置在推桿的背腔時(shí),進(jìn)氣使推桿前進(jìn),這種方式稱為正作用氣缸。反之進(jìn)氣位置在推桿同側(cè)時(shí),進(jìn)氣使推桿后退,這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因?yàn)橐话阈枰獗Ｗo(hù)功能,通常選用單作用氣缸。
Burkert截止閥，寶德氣動截止閥